1、胀型介质：水，为提高胀形的速度，采用三柱柱塞泵使封头成型。设备配有自动压回水装置， 可以循环使用。

2、 整机最大压力：1500吨，立柱采用钢板拼焊结构。

3、 液压系统最大工作压力：31.5Mpa, 正常工作压力25-28MPa

4、 保压方式：保压采用蓄能器和压力继电器联合保压。

5、工件进出压机方式：叉车式。

6、工件顶起、落下方式：工件成型后采用气动方式将工件提起，方便工件进出。

7、胀型介质回收方式：气压方式将胀型介质压回水箱，台面积水采用水泵抽回。

8、加工封头材质：碳钢、不锈钢、铝及铝合金。

9、 胀型机采用24根高压油缸压紧压边，油缸需供油量大，为保证油缸进退快速，节约油缸空行 程时间，液压系统采用高低压双泵系统，油缸空行程进退时采用低压大流量泵供油，油缸接触 工件时高压泵加压，节约油缸空行程时间。

10、 成型压边的升降方式：利用压机上四角上四只油缸单独动作，将压边圈提起，放下，便于压 边圈压在钢板中间，使用操作方便。

11、为适应不同规格的封头截面，油缸移动采用板手带动链条快速移动，速度快，效率高

12、本设备采用PLC 可编程技术控制各元器件的动作。

13、 胀型封头高度有限位。自工件进入液压系统建压后， 一健操作， PLC 自动控制充水、到达高 度自动停水、保压、回水、充气。