1、胀型介质:水,为提高胀形的速度,采用三柱柱塞泵使封头成型。设备配有自动压回水装置, 可以循环使用。
2、 整机最大压力:1500吨,立柱采用钢板拼焊结构。
3、 液压系统最大工作压力:31.5Mpa, 正常工作压力25-28MPa
4、 保压方式:保压采用蓄能器和压力继电器联合保压。
5、工件进出压机方式:叉车式。
6、工件顶起、落下方式:工件成型后采用气动方式将工件提起,方便工件进出。
7、胀型介质回收方式:气压方式将胀型介质压回水箱,台面积水采用水泵抽回。
8、加工封头材质:碳钢、不锈钢、铝及铝合金。
9、 胀型机采用24根高压油缸压紧压边,油缸需供油量大,为保证油缸进退快速,节约油缸空行 程时间,液压系统采用高低压双泵系统,油缸空行程进退时采用低压大流量泵供油,油缸接触 工件时高压泵加压,节约油缸空行程时间。
10、 成型压边的升降方式:利用压机上四角上四只油缸单独动作,将压边圈提起,放下,便于压 边圈压在钢板中间,使用操作方便。
11、为适应不同规格的封头截面,油缸移动采用板手带动链条快速移动,速度快,效率高
12、本设备采用PLC 可编程技术控制各元器件的动作。
13、 胀型封头高度有限位。自工件进入液压系统建压后, 一健操作, PLC 自动控制充水、到达高 度自动停水、保压、回水、充气。